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FRPP管的連接方式以及尺寸精度!漲知識!

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  鎮(zhèn)江市鑫浩塑膠有限公司主要生產:frp復合pp管,frp復合pp管道,玻璃鋼纏繞pp管,玻璃鋼纏繞pp管道,玻璃鋼復合pp管,玻璃鋼復合pp管道,PP管,pp管道,PP管材,FRPP管,FRPP管材,FRPP管道,PP閥門,PP球閥,聚丙烯管,聚丙烯管材,聚丙烯管道,PPH管,PPH管道,PPH管材,PPH閥門,PPH球閥,PVDF球閥,PVDF閥門,PVDF管,PVDF管材,PVDC管道,PP焊條,聚丙烯球閥,聚丙烯閥門,玻璃鋼球閥,玻璃鋼閥門,玻璃鋼管道,PP呼吸閥,PP單呼吸閥,塑料呼吸閥,PP阻火器,玻璃鋼閥門,板材等系列產品。公司一流的售后服務,獲得了廣大用戶的信賴與支持。

  焊條材料的化學成分必須保證管道焊接的強度要求。熱風焊接時,加熱溫度應符合以下規(guī)定:190-240℃。焊條和焊接表面必須清潔、干凈。焊條和管材必須同時處于熔融狀態(tài)進行焊接,不應有燒焦和分解現象。

  焊縫排列應緊密,不應有空隙。焊縫表面應平整,不應有波紋形及焊條吹毛現象。焊縫的強度不得低于設計規(guī)定的強度。焊縫應自然冷卻。

  FRPP管道安裝時,如果操作空間太小應采用電熔式連接方式。

  熱熔承插連接時,加熱溫度不能過高,溫度*好控制在210左右,不然會造成配件內擠出的熔漿過多,減少通水內徑;承插時管件或管材接口處應清潔干凈;同時,要注意控制好管件的角度和方向,避免造成返工。

  熱熔對接連接時,要求電壓在220 V左右;對接時應保持對接口對齊,不然會造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠,以及卷邊不對成;加熱板加熱時管材接口處要處理干凈;加熱時間更要控制適當。

  一般FRPP管道擠出機的出口壓力存在著較大波動,會影響FRPP管的尺寸精度,如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵,可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動,使得線性擠出成為可能,從而提高FRPP管的尺寸精度,在單位時間內提高擠出機的產量。熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,在FRPP管生產線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:



  穩(wěn)定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高FRPP管尺寸精度,降低廢品率。

  降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把FRPP管擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。

  線性擠出特性,便于上、下游設備協(xié)調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現FRPP管整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。

  FRPP管是一種新型環(huán)保管材,其各項指標都優(yōu)于傳統(tǒng)排水管材,代表了未來排水管材的發(fā)展方向。當然,FRPP管發(fā)展的難點不在整體生產規(guī)模上,而是在制造技術的提升和應用技術的推廣。企業(yè)應注重產品的技術含量,注重應用技術的開發(fā)。

  熱熔對接時管材的加熱溫度應符合以下規(guī)定:190-240℃。熱熔對接時,將對接的管子水平固定在對接設備的夾具上,使兩根連接管保持水平位置,并且兩管要對好中心。

  熱熔對接應采用具有調節(jié)溫度的焊接設備。

  根據管材材質控制熱熔溫度和熱熔時間。并保持一定的對接推力。熱熔對接連接面應自然冷卻。

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